Garantizar la integridad de la señal (SI) de la línea de conexión puede resumirse como un proceso de circuito cerrado de "una línea, dos tierras, tres emparejamientos, cuatro blindajes y cinco verificaciones":

1. Una línea: línea de impedancia

Controlar la desviación de impedancia diferencial dentro de ± 10% según los estándares (USB 90 Ω, HDMI 100 Ω, CAN automotriz 120 Ω, etc.)

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Utilizar un plano de referencia continuo (capa de tierra/alimentación) y adherirse estrechamente a la capa de señal para mantener un grosor uniforme y reducir transitorios de impedancia

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2. Dos tierras: retorno y aislamiento

Proporcionar rutas de retorno 'espejo' adyacentes (tierra o plano) para cada línea de señal, con un ancho de ≥ 3 veces el ancho de la línea

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Insertar Guard Trace o cobre de tierra entre señales clave, siguiendo la regla 3W (espaciado de línea ≥ 3 x ancho de línea) para suprimir diafonía.

3. Tres emparejamientos: fuente línea carga

Extremo fuente: conectar en serie con 22-33 Ω; Extremo carga: usar conexión paralela o Thevenin para eliminar reflexión

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Pares diferenciales: igual longitud (≤ 5 mil de error), acoplamiento estrecho, misma capa e igual impedancia

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4. Cuatro blindajes: material+estructura+puesta a tierra

Material: lámina de cobre/aluminio+malla tejida, efectividad de blindaje ≥ 60 dB@1  GHz。

• Estructura: envoltura de 360 grados, superposición sin costuras; El extremo del conector usa carcasa metálica o resorte de contacto para garantizar continuidad de puesta a tierra de 360 grados.

Puesta a tierra: Blindaje de extremo único con conexión a tierra en un punto, blindaje diferencial con ambos extremos conectados a tierra; Múltiples puntos de tierra con anillos de conexión RC.

5. Cinco verificaciones: simulación+pruebas

• Fase de diseño: Usar herramientas SI/PI para ejecutar diagramas de ojo, parámetros S TDR， Margen ≥ 0.3 UI

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• Fase de muestra: Medición de curva de impedancia TDR, diagrama de ojo con osciloscopio, analizador de redes para medir pérdida de retorno>15 dB en banda de frecuencia objetivo

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Fase de producción: Muestreo para 1000 horas de envejecimiento a alta temperatura, vibración y retest de efectividad de blindaje para garantizar estabilidad a largo plazo.