La resistencia de contacto es el indicador central de la calidad del arnés de cables, y el control debe comenzar desde múltiples aspectos. En primer lugar, el proceso de crimpado entre terminales y cables es crucial, asegurando que la altura de crimpado y la relación de compresión cumplan con las especificaciones para evitar un crimpado insuficiente (lo que resulta en una superficie de contacto pequeña) o un crimpado excesivo (que daña el conductor). En segundo lugar, el tratamiento superficial de los terminales afecta la conductividad, y se deben utilizar procesos como el estañado y el plateado para reducir la capa de óxido y controlar la uniformidad del grosor del recubrimiento. Además, el material del cable debe coincidir con el terminal, como conductores de cobre con terminales estañados, y conductores de aluminio que requieren soldadura por ultrasonido o conectores especializados. El proceso de detección no puede ignorarse, y es necesario medir la resistencia de contacto mediante un microóhmetro y simular factores ambientales como vibraciones y choques térmicos para verificar la estabilidad a largo plazo. Finalmente, evite doblar o estirar en exceso durante el ensamblaje del arnés de cables para prevenir la rotura del conductor o puntos de contacto sueltos. A través de la estandarización de procesos, la coincidencia de materiales y pruebas estrictas, se puede controlar eficazmente la resistencia de contacto y mejorar la conductividad y seguridad de los arneses de cables.