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La prueba del rendimiento y la seguridad de los cables implica múltiples aspectos, y los siguientes son algunos elementos y métodos de prueba clave:
Prueba de rendimiento eléctrico:
Incluyendo la resistencia de CC del conductor, la resistencia de aislamiento, la prueba de voltaje del producto terminado, la prueba de voltaje del núcleo del cable de aislamiento, etc. Estas pruebas pueden evaluar el rendimiento de transmisión eléctrica de los cables y el rendimiento de aislamiento de los materiales de aislamiento.
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Pruebas de rendimiento mecánico:
Incluye la resistencia a la tracción y el alargamiento a la rotura de los materiales plásticos de aislamiento y cubierta, así como el ensayo de flexión y de flexión de cables flexibles. Estos ensayos evalúan la resistencia mecánica y la durabilidad de los materiales de los cables.
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Prueba de rendimiento de materiales de aislamiento y cubierta:
Incluyendo pruebas como pérdida de peso térmico, choque térmico, presión a alta temperatura, flexión a baja temperatura, estiramiento a baja temperatura, impacto a baja temperatura, rendimiento ignífugo, etc. Estos experimentos ayudan a comprender el rendimiento de los materiales bajo temperaturas y presiones extremas.
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Inspección de señales:
Verifique si el embalaje del cable y las marcas de la superficie son claros y resistentes a los rayones, incluido el modelo del producto, las especificaciones, el número estándar, el nombre de la fábrica y la información del lugar de origen.
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Inspección de dimensión estructural:
Medición del espesor del aislamiento y de la cubierta, espesores mínimos, dimensiones externas, etc. para garantizar que las dimensiones del cable cumplan con los requisitos de diseño.
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Prueba de envejecimiento y estabilidad:
Evaluar la estabilidad y el rendimiento del envejecimiento de los materiales del cable durante el uso a largo plazo.
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Prueba de estabilidad térmica:
Evaluar el rendimiento de los cables en condiciones de alta temperatura mediante pruebas de resistencia al voltaje y calentamiento de corriente.
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Prueba de tensión soportada a frecuencia industrial:
Utilice voltaje de trabajo de CA para probar el rendimiento de resistencia de voltaje de cables y alambres, lo que garantiza el funcionamiento seguro de los cables bajo alto voltaje.
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Prueba de rendimiento de flexión:
Inspeccionar el rendimiento de bobinado y torsión de cables y alambres, y evaluar el rendimiento de los cables en condiciones de uso dinámico.
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Inspección de apariencia:
Verifique que la cubierta del cable esté intacta y que no presente rayones, daños, descamaciones u otros defectos superficiales que puedan afectar el rendimiento del aislamiento y la resistencia mecánica del cable.
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Inspección dimensional:
Mida el diámetro del conductor y el espesor de la capa de aislamiento para asegurarse de que el tamaño del cable cumpla con los requisitos de especificación.
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Tecnología de ensayos no destructivos (END):
Métodos como las pruebas de rayos X, las pruebas ultrasónicas y las imágenes térmicas pueden localizar y evaluar con precisión la estructura interna y los defectos ocultos de los cables sin dañarlos.
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Tecnología de monitoreo en línea:
Mediante la instalación de sensores y dispositivos de monitoreo en el sistema de cables, se lleva a cabo la recopilación en tiempo real de temperatura, corriente, voltaje y otros parámetros de los cables para monitorear continuamente el estado operativo de los cables.
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